深圳宏力捷自有SMT貼片廠，可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務(wù)，支持來(lái)料來(lái)樣加工和PCBA代工代料多種加工形式，接下來(lái)為大家介紹SMT貼片加工過(guò)程中影響成本的因素。
SMT加工的優(yōu)勢(shì)
SMT加工從它的本質(zhì)上來(lái)講，就是通過(guò)相關(guān)的機(jī)器設(shè)備把元器件完好的焊接到PCB光板上的技術(shù)。雖然在機(jī)器成本上的支出是比較大的，但是相對(duì)于傳統(tǒng)的插件組裝來(lái)講，它有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，這種技術(shù)有很多好處，比如整個(gè)的PCBA加工效率，元器件的小型化及成品體積的微型化。因?yàn)闄C(jī)器可以大批量的生產(chǎn)，大大的提高了因人工相關(guān)限制導(dǎo)致的成本提升和效率低下，是整個(gè)電子制造業(yè)發(fā)展的技術(shù)升級(jí)。
SMT貼片加工過(guò)程涉及的主要階段
1、錫膏印刷
2、焊膏檢查
3、貼片加工
4、人工檢查
5、回流焊
6、在（離線）AOI測(cè)試
7、X-RAY檢測(cè)
8、功能測(cè)試
SMT貼片加工過(guò)程中影響成本的因素
1. 錫膏印刷
該過(guò)程包括將準(zhǔn)確數(shù)量的焊膏放置在要焊接元件的焊盤上。為此，不僅重要的是焊膏涂抹得當(dāng)，而且在低溫下正確儲(chǔ)存并在涂抹前恢復(fù)到室溫也很重要。此外，還需要注意刮削角度和速度。
2. 焊膏檢查
這一步在降低成本方面大有幫助，因?yàn)樗兄诩霸绨l(fā)現(xiàn)SMT焊接缺陷。它使您能夠做的是在制造的后期階段防止代價(jià)高昂的缺陷。
3. 貼片加工
SMT組裝過(guò)程的重要組成部分，這是通過(guò)貼片機(jī)完成的。雖然小元件是通過(guò)高速貼片機(jī)貼裝的，但較大的元件需要低速運(yùn)行的多功能貼片機(jī)。
4. 人工目視檢查
目視檢查過(guò)程再次確保可以及早發(fā)現(xiàn)任何缺陷。在這個(gè)階段可以識(shí)別的一些錯(cuò)誤包括任何缺失的部件或缺乏正確的放置。回流焊接后，將很難處理這些缺陷。再一次，SMT組裝的這個(gè)階段允許控制成本，就好像這個(gè)階段沒(méi)有執(zhí)行一樣，你可以期望稍后糾正錯(cuò)誤，生產(chǎn)成本會(huì)上升。
5. 回流焊
此過(guò)程涉及熔化焊膏，以便能夠?qū)⒔M件連接到電路板。溫度曲線設(shè)置決定了回流焊接能力，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。專業(yè)的裝配工可以在很大程度上控制成本。
6. 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)
在這個(gè)階段，焊點(diǎn)的性能被徹底檢查。在此階段可以檢測(cè)到的一些錯(cuò)誤包括：
立碑、少件、錯(cuò)位、橋連、虛焊等。
7. X-ray檢測(cè)
再一次，X射線檢測(cè)是確保產(chǎn)品高效且在產(chǎn)品投放市場(chǎng)后不必與產(chǎn)品缺陷抗衡的好方法。
8. ICT或功能測(cè)試
功能測(cè)試還會(huì)繼續(xù)測(cè)試組裝后的PCB的功能，以確保最終產(chǎn)品非常可靠。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工？
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
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